Introdución SMD
O parche SMT refírese á abreviatura dunha serie de procesos de proceso procesados en base a PCB.PCB (Printed Circuit Board) é unha placa de circuíto impreso.
SMT é a tecnoloxía de montaxe en superficie (Surface Mount Technology) (abreviatura de Surface Mounted Technology), que é a tecnoloxía e o proceso máis populares na industria de montaxe electrónica.
Tecnoloxía de montaxe de superficie de circuítos electrónicos (Surface Mount Technology, SMT), coñecida como tecnoloxía de montaxe en superficie ou tecnoloxía de montaxe en superficie.É unha especie de compoñentes de montaxe en superficie sen pin ou de cable curto (SMC/SMD para abreviar os chinés chamados compoñentes de chip) montados na superficie da placa de circuíto impreso (placa de circuíto impreso, PCB) ou na superficie doutros substratos, mediante a tecnoloxía de montaxe e conexión de circuítos que se solda e ensambla mediante métodos como a soldadura por refluxo ou a soldadura por inmersión.
En circunstancias normais, os produtos electrónicos que usamos están deseñados por PCB ademais de varios capacitores, resistencias e outros compoñentes electrónicos segundo o diagrama de circuíto deseñado, polo que todo tipo de aparellos eléctricos necesitan unha variedade de tecnoloxía de procesamento de chip SMT para procesar. fuga de pasta de soldadura ou cola de parche nas almofadas do PCB para prepararse para a soldadura dos compoñentes.O equipo utilizado é unha máquina de serigrafía (máquina de serigrafía), que está situada á fronte da liña de produción SMT.
Proceso básico de SMT
1. Impresión (impresión en seda): a súa función é imprimir pasta de soldadura ou adhesivo de parche nas almofadas do PCB para prepararse para a soldadura dos compoñentes.O equipo utilizado é unha máquina de serigrafía (máquina de serigrafía), que está situada á fronte da liña de produción SMT.
2. Distribución de cola: é soltar cola na posición fixa da placa PCB, e a súa función principal é fixar os compoñentes na placa PCB.O equipo utilizado é un dispensador de cola, que está situado á fronte da liña de produción SMT ou detrás do equipo de proba.
3. Montaxe: a súa función é instalar con precisión os compoñentes de montaxe en superficie na posición fixa do PCB.O equipo utilizado é unha máquina de colocación, que está situada detrás da máquina de serigrafía na liña de produción SMT.
4. Curado: a súa función é derreter o adhesivo do parche, de xeito que os compoñentes de montaxe en superficie e a placa PCB estean firmemente unidos.O equipo utilizado é un forno de curado, que está situado detrás da máquina de colocación na liña de produción SMT.
5. Soldadura por refluxo: a súa función é derreter a pasta de soldadura, de xeito que os compoñentes de montaxe en superficie e a placa PCB estean firmemente unidos.O equipo utilizado é un forno de refluxo/soldadura por onda, situado detrás da máquina de colocación na liña de produción SMT.
6. Limpeza: a súa función é eliminar os residuos de soldadura nocivos para o corpo humano, como o fluxo na placa PCB montada.O equipo utilizado é unha lavadora, e a localización pode non ser fixa, en liña ou fóra de liña.
7. Inspección: a súa función é inspeccionar a calidade da soldadura e a calidade da montaxe da placa PCB montada.O equipo utilizado inclúe lupa, microscopio, probador en liña (TIC), probador de sondas voadoras, inspección óptica automática (AOI), sistema de inspección por raios X, probador funcional, etc. A localización pódese configurar nun lugar axeitado da liña de produción. segundo as necesidades de detección.
O proceso SMT pode mellorar moito a eficiencia da produción e a precisión das placas de circuíto impreso e realmente realizar a automatización e a produción en masa de PCBA.
Escollendo o equipo de produción que che conveña, moitas veces podes conseguir o dobre do resultado coa metade do esforzo.Chengyuan Industrial Automation ofrece axuda e servizo únicos para SMT e PCBA e organiza o plan de produción máis axeitado para vostede.
Hora de publicación: Mar-08-2023