Máquina de selección e colocación flexible de alta velocidade JUKI KE-3020VA Imaxe destacada

Máquina de selección e colocación flexible de alta velocidade JUKI KE-3020VA

Características:

(1)De 0402(01005) ata compoñentes cadrados de 74 mm ou 50x150 mm

(2) KE-3020VA

Un cabezal láser multiboquilla (6 boquillas) máis

un cabezal IC con sensor CDS (1 boquilla)

(3) O uso de alimentadores electrónicos de cinta dobre permite montar un máximo de 160 tipos de compoñentes

(4)MNVC é estándar

(5)Centrado da visión sobre a marcha a alta velocidade

(Ao usar cámara de alta resolución e MNVC)

(6)Alimentación a alta velocidade dos compoñentes da bandexa (opcional)

(7) PWB de maior tamaño no eixe X (opción)

(8)Colocación PoP (opción)


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

1.Tecnoloxía Básica JUKI

图片 1

Centrado láser JUKI para flexibilidade e calidade

A máquina pode recoñecer compoñentes de varias formas: desde compoñentes ultra miniatura como chips 0402 (01005) ata compoñentes cadrados de 33,5 mm como PLCC, SOP, BGA e QFP.Cando a máquina recoñece un compoñente con láser, non importan variacións como a forma, a cor e o reflexo.

2.Alta produtividade

(1)Centrado da visión sobre a marcha a alta velocidade

图片 2

as cámaras estroboscópicas dobres ascendentes capturan imaxes a alta velocidade para obter compoñentes grandes, de tono fino ou de forma estraña.

(2)Centrado simultáneo de compoñente 2 sobre a marcha para produción a alta velocidade

Tema 3

O sensor láser está integrado no cabezal de colocación para o centrado sobre a marcha.A cabeza móvese directamente desde a posición de selección ata a posición de colocación para o desprazamento da cabeza máis curto posible e a máxima velocidade de colocación.

(3)Cámara de alta resolución

Tema 4

Permite a inspección de alta precisión para compoñentes como QFP con paso de plomo de 0,2 mm.

3.Alta flexibilidade

Capaz de colocar unha placa máis longa de ata 650 mm × 250 mm (tamaño M), 800 mm × 360 mm (tamaño L), 1.010 mm × 360 mm (tamaño de ancho L), 1.210 mm × 560 mm (tamaño XL) indexando automaticamente o taboleiro dúas veces. cada estación.Como resultado, habilita a produción dun PWB longo utilizado para a iluminación LED, etc.

k.●Iluminación de recoñecemento de soldadura (opcional)

A impresión de soldadura pódese recoñecer como marca BOC cando non hai marca BOC no PWB ou no circuíto.Cando se transporta o PWB longo alimentado dúas veces, a almofada de colocación, etc. na que se realiza a impresión de soldadura na colocación de compoñentes no intervalo onde non se prepara a marca BOC pódese utilizar como marca BOC.

●Control de cantidade de compoñentes (opcional)

Xestionase o lote do produto (PWB) onde se colocan os compoñentes (compoñentes LED, etc.).Cando se carga un PWB, compróbase se os compoñentes necesarios para completar unha produción do PWB permanecen nos alimentadores con compoñentes en diferentes lotes que non se mesturan nun PWB.Se os compoñentes non son suficientes, móstrase un aviso antes de comezar a colocación.

Tema 5
Capítulo 6

4. Alta calidade

Prevención de PWB defectuosos e análise rápida da causa e acción correctora Monitor de colocación

Unha cámara ultra miniatura integrada na sección da cabeza captura imaxes da selección e colocación de compoñentes en tempo real.Realízase unha análise de presenza/ausencia e pódese gardar a información de trazabilidade.Esta función única evita PWBs defectuosas e reduce o tempo para a análise da falla da causa raíz.

Capítulo 7
Capítulo 8